现代冷库技术综合实训考核平台
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序号 | 名 称 | 主要部件、器件及规格 | 数量 | 单位 |
1 | 冷库柜体 |
尺寸:L1300mm*W715mm *H1840mm 双温冷库实验台由左右两个库体,冷风机,光管式蒸发器,顶木板,侧木板,左右柜门,万向轮组成一个绝热冰箱体。库体采用优质不锈钢板做骨架,经过机械加工成型,隔层采用聚氨酯发泡料保温。设有左右两个库体,左边为冷冻库,其顶部预先安装有冷风机;右边为冷藏库,安装竞赛时可自制的字符式蒸发器。左右库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建,既符合保温性能要求,又方便内部结构观察。库体的底部采用带刹车的万向轮,方便调整设备的摆放位置。 冷风机(YQFD2.5BX1 吸顶) 1.¢12铜管,3列5排,有效长度280mm,片距4.5mm 2.进出管 ¢12 mm 3.发热丝 D型 400mm 4.材料采用1.5mm贴膜铝 5. ¢200mm风扇1台 |
1 | 套 |
2 |
系统工作台 电气控制箱 |
尺寸:L1540 mm*W810 mm*H630mm 由型材桌腿,台面,焊接框架组件,网孔围板,万向轮组成的工作台。学员可在上面自由安装制冷元器件。桌腿由型材组成,并装配有带刹车万向轮,方便调整设备的摆放位置。网孔围板,左右后三面由冲孔钣金喷涂后装配而成。台面板采用中纤高密度纤维板,手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件(大件已提前固定好,如冷凝机组、电气控制箱等)。 尺寸:L780mm*W280mm*H650mm 由电控箱体,触摸屏,PLC,控制电路等组成的一个完整的电控系统。每套系统均含有物联网通讯模块,温度、压力等数据通过3G/4G网络统一上传云平台,总控台PC端可以随时调用云端数据进行统计、分析与监控。 1.PLC-00 1)尺寸:约L336mm*W483mm*H155mm。 2)主要配置: a)PM1207电源模块: b)CPU1212C模块:DC/DC/DC,8输入/6输出,集成2AI c)SM1223 数字量模块:16输入24V DC/ 16输出24V DC d)CB1241 RS485信号板通讯模块: SIMATIC S7-1200, CB1241 RS485 2.人机界面触摸屏 型号: a)显示模块:7″16:9宽屏TFT(152.4×91.4mm) b) 以太网: 支持 c) 额定功率: 8W d) 额度电压: DC24V 3.单相电参数测量仪 1) 显 示 方 式: 双排数码管显示 2) 通 信: RS485通信接口,采用Modbus-RTU协议 3) 使 用 环 境: 0~50℃,相对湿度≤85%RH 4) 电 源: AC/DC 100~240V 4.物联网模块 5.温度巡检仪 1) 测量精度: 0.2%FS±1字 2) 工作电源: AC 100~240V(开关电源) 3) 通讯: 采用标准MODBUS通讯协议 6.温湿度表 1)输入电压 110VAC-250VAC 2)温度 、湿度显示精度0.10 3)温度显示范围-40°C-+125°C 4) 继电器额定电流7A,继电器触点寿命大于10万次 7.电子膨胀阀驱动器:danfoss/ EKD316 8.电子膨胀阀显示模块:danfoss/ EKA164A 9.百兆交换机: TL-SF1005+ 5口 |
1 | 件 |
3 | 制冷管路系统 |
主要由冷凝机组,光管式蒸发器,字符蒸发器,回热器,高低压开关,外平衡膨胀阀,电子膨胀阀(或电磁阀与外平衡膨胀阀组合),内平衡膨胀阀,单向阀,电磁阀,干燥过滤器,视液镜,流量计,蒸发压力调节阀及能量调节阀等通过管路连接,组成一个完整的制冷系统。学员可在上面自由安装制冷元器件、手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件(大件已提前固定好,如冷凝机组、电气控制箱等),系统管路由学员自己发挥搭建,也可参照说明书上的效果图进行组建。 1.冷凝机组: 1) 型号 2) 尺寸:L490mm±100mm×W430mm±100mm×H340mm±50mm 3) 电压:220V 4) 频率:50Hz 5) 制冷剂:R134a 6) 输入功率:1220W 7) 额定电流:5.8A 8) 制冷量:2536W 9) 蒸发温度:+15℃~-20℃ 10) COP:2.1 11) 名义工况条件:高温型 2.不锈钢流量计: 1) 输入电压:24VDC 2) 被测介质温度:+20℃+120℃ 3) 传输距离:≤1000m 3.热力膨胀阀: Danfoss T2 4.外平衡膨胀阀:Danfoss TE2 5.电磁阀:3/8"螺口 DC220V 6.球阀:GBC10S 3/8"焊口 7.蒸发压力调节阀: Danfoss KVP12 1/2" 螺口 8.能量调节阀: Danfoss KVC12 1/2" 螺口 9.电子膨胀阀: Danfoss ETS6-14含阀体线圈 10.压力传感器: VP416-3MPA-7/16"-20UNF-2B(外螺纹)-P1A2V1 11.压力传感器: VP416-1.5MPA-7/16"-20UNF-2B(外螺纹)-P1A2V1 |
1 | 套 |
4 | 装配桌 |
尺寸:L1500mm×W700mm×H780mm 由桌身、工具柜、台面组成,用于电气及机械结构的装配平台。桌身采用冷轧钢板折弯焊接而成,喷塑后组装连接,装配桌预设电源插座扩展孔,依据用途可加装电源插座。整个装配桌可随意拆装,方便运输安装。工具柜采用冷轧钢板折弯焊接而成,工具柜有多个抽屉,可储藏工具,放置于装配桌底部一侧。台面采用25mm厚高密度中纤板外贴防火板,PVC截面封边,台面具有耐磨、耐热、耐污及易清洁等特点。 |
1 | 张 |
5 | 电脑桌 |
尺寸:L600mm×W700mm×H780mm 单工位设计,用于放置编程电脑,方便学员实训使用。 桌身采用Q235冷轧钢板折弯焊接而成,桌体底采用带刹车万向轮,移动和固定两相宜,方便调整设备的摆放位置。台面采用25mm厚高密度中纤板外贴防火板,PVC截面封边,桌边鸭嘴型设计,台面具有耐磨、耐热、耐污及易清洁等特点。 |
1 | 套 |
6 | 培训资源包 |
1.设备使用说明书(双温冷库系统的安装与维修) 1) 系统介绍 2) 使用说明 3) 安全事项 4) 设备维护 5) 设备安装 6) 应用软件的介绍 2.培训教材学材实训项目 项目一、双温冷库系统的认识项目 模块1双温冷库系统结构及设备工作原理的了解和掌握; 模块2双温冷库控制原理的认识; 项目二、双温冷库系统的安装与调试 模块1制冷组件的制作与钎焊; 模块2制冷系统的安装; 模块3电控系统的安装; 模块4制冷系统测试与制冷剂充注; 模块5双温冷库系统的调试; 项目三、制冷设备的设计 模块1双温冷库热回收系统的设计; 模块2电子膨胀阀代替热力膨胀阀的改造设计; 模块3双温冷库热气融霜系统设计; 模块4编制双温冷库PLC控制程序的设计; 模块5编制双温冷库触摸屏程序的改造设计; 模块6编制双温冷库组态监控程序的设计; 项目四、制冷设备制冷剂的回收 项目五、双温冷库系统故障查排项目 模块1制冷系统故障查排; 模块2电控系统故障查排; 项目六、PLC与触摸屏控制技术应用。 3.器件手册(纸质版) 《PLC使用手册》 1) 《温湿度表使用说明书》 2) 《单相电参数测量仪使用说明书》 3) 《温度巡检仪使用说明书》 4) 《电子膨胀阀使用说明书》 5) 《钳形表使用说明书》 6) 《数字万用表使用说明书》 7) 《数字兆欧表使用说明书》 8) 《可调测电笔使用说明书》 9) 《检漏仪使用说明书》 10) 《数显真空计使用说明书》 11) 《单级真空泵使用说明书》 12) 《回收机使用说明书》 13) 《电子称使用说明书》 14) 《手提式焊炬使用说明书》 |
1 | 套 |
7 | 冷库柜体 |
尺寸:L1300mm*W715mm *H1840mm 由左右两个库体,冷风机,光管式蒸发器,顶木板,侧木板,左右柜门,万向轮组成一个绝热冰箱体。库体采用优质不锈钢板做骨架,经过机械加工成型,隔层采用聚氨酯发泡料保温。设有左右两个库体,左边为冷冻库,其顶部预先安装有冷风机;右边为冷藏库,安装竞赛时可自制的字符式蒸发器。左右库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建,既符合保温性能要求,又方便内部结构观察。库体的底部采用带刹车的万向轮,方便调整设备的摆放位置。 冷风机(YQFD2.5BX1 吸顶) 1.¢12铜管,3列5排,有效长度280mm,片距4.5mm 2.进出管 ¢12 mm 3.发热丝 D型 400mm 4.材料采用1.5mm贴膜铝 5. ¢200mm风扇1台 |
1 | 套 |
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